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  1. 山東臨沂綠楠環保科技有限公司  

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    石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝

    簡短介紹:石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前國內外應用最廣泛和最成熟的脫硫工藝,市場占有量達脫硫裝機總容量的90%以上。該工藝以石灰石(石灰)作為吸收劑,在吸收塔內對煙氣進行洗滌,去除煙氣中的二氧化硫。反應產物亞硫酸鈣通過強制氧化生成副產物石膏,凈化后滿足排放要求的煙氣從煙囪排放。
    石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝

    綠楠環保科技 石灰石(石灰)-石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前國內外應用最廣泛和最成熟的脫硫工藝,市場占有量達脫硫裝機總容量的90%以上。該工藝以石灰石(石灰)作為吸收劑,在吸收塔內對煙氣進行洗滌,去除煙氣中的二氧化硫。反應產物亞硫酸鈣通過強制氧化生成副產物石膏,凈化后滿足排放要求的煙氣從煙囪排放。

    工藝原理

    鍋爐產生的煙氣進入脫硫裝置的吸收塔,與自上而下噴淋的堿性石灰石(石灰)漿液逆流接觸,煙氣中的酸性氧化物SO2以及HCl、HF等污染物被充分吸收后得以凈化;吸收SO2 后的漿液反應生成CaSO3,通過塔內強制氧化、結晶生成CaSO4•2H2O,經脫水后得到含水率≤10%石膏,最終實現含硫煙氣的綜合治理。

    工藝流程圖


    技術特點

    1、脫硫效率97%以上,最高可達99%;

    2、吸收塔為噴淋空塔,技術成熟,可靠性高;

    3、鍋爐負荷、煤種變化適應性強;

    4、吸收塔多元化設計,滿足不同工況下要求;

    5、塔內采用液氣再接觸裝置,降低運行成本;

    6、采用塔內強制氧化,脫硫副產物便于綜合利用,無二次污染;

    7、可實現多污染控制,脫硫的同時除塵效率可以達到50~70%。

    專利技術

    1、液氣再接觸裝置

    由于吸收塔噴淋漿液易形成貼壁流現象,部分煙氣沿塔壁“逃逸”,靠近塔壁的煙氣脫硫效率較低。液氣再接觸裝置將沿吸收塔壁流下的漿液再輸送到煙氣中,與煙氣再次接觸、反應,在不增加液氣比的情況下,可以顯著提高脫硫效率2~3%, 從而實現節能減耗,降低運行成本。模擬及示意圖如下:

    2、改型氧化噴槍專利技術

    傳統的氧化噴槍存在氧化效率低、耗能大、對攪拌器的氣蝕影響大等缺點,改型后的氧化噴槍攪拌效果好、氣含率高,可有效的解決上述問題。

    設計優勢

    我公司具有一支經驗豐富、銳意進取、精益求精的設計隊伍,技術力量大都經過了多次專業技術培訓,成功設計完成了數十個項目。為提高設計精度與工作效率,公司除擁有PDMSCoade Caesar II、PKPMEESElite Software DPIPE等常規設計軟件,還配備以下脫硫專屬設計程序。

    脫硫設計軟件包

    基于Microsoft Excel工作站的脫硫設計軟件包,可以完成任何工況下濕式石灰石(石灰)-石膏煙氣脫硫系統的工藝設計,包括工藝流程物料衡算、設備選型表、吸收塔外形設計等。

    設計軟件包部分計算結果界面

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